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基本型筛板精馏塔实验装置的筛板精馏塔实验
来源: | 作者:​苏州市格​​​​​​致科教仪器设备制造有限公司 | 发布时间: 2020-07-20 | 234 次浏览 | 分享到:
基本型筛板精馏塔实验装置的筛板塔精馏实验

一、实验室精馏设备实验目的
1、了解筛板精馏塔的结构及精馏流程;
2、熟悉筛板精馏塔的操作方法;
3、掌握精馏塔滤的测定方法。
4、学会测定板式精馏塔全塔效率和单板效率。
二、 实验基本原理   
1.全塔效率 
板式塔是使用量大、运用范围广的重要气(汽)液传质设备,评价塔板好坏一般根据处理量、板效率、阻力降、操作弹性和结构等因素。目前出现的多种塔板中鼓泡式塔板(筛板、浮阀板)和喷射式塔板(舌形、斜孔、网孔)在工业上使用较 
多,板式塔作为气、液传质设备,既可用于吸收,也可用于精馏,用得多的是精馏 操作。在精馏装置中,塔板是汽、液两相的接触场所。在板式精馏塔中,混合液的蒸汽逐板上升,回流液逐板下降,汽液两相在塔板上层接触,实现传质、传热过 
程,从而达到分离目的。如果在某层塔板上,上升的蒸汽与下降的液体处于平衡状 态,则该塔板称为理论板。然而在实际操作中,由于塔板上的汽、液两相接触时间 有限及板间返混等因素影响,使汽、液两相尚未达到平衡即离开塔板,一块实际
塔 板的分离效果达不到一块理论板的作用。
2.操作因素对塔效率的影响 (1) 回流比的影响 
从塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比。回流比是精馏操作的 一个重要控制参数,回流比数值的大小影响着精馏操作的分离效果与能耗。回流比 可分为全回流、最小回流比和实际操作回流比。全回流是一种极限情况,此时精馏
塔不加料也不出产品,塔顶冷凝量全部从塔顶回到塔内,这在生产上没有意义,但是这种操作容易达到稳定,故在装置开工和科学研究中常常采用。全回流时由于回 流比为无穷大,当分离要求相同时比其它回流比所需理论板要少,故称全回流
时所 需的理论板为最少理论板数。通常计算最少理论板数用芬斯克方程。对于一定的分离要求,减少回流比,所需的理论塔板数增加,当减到某一回流比时,需要无穷多个理论板才能达到分离要求。、
另一极限。
三、对象组成
1、料液槽:1 只,不锈钢材质制造;
2、料液泵:磁力驱动循环泵,扬程 1.5m,流量 8L/min;
3、料液换热器:外壳,不锈钢材质;换热蛇管,紫铜材料;
4、塔釜:不锈钢材质;电加热管,铜材质;
5、塔体:10 块带降液管高效筛板,一个高硼硅玻璃视盅组成;
6、塔顶:一个冷凝器,外壳,不锈钢材质;换热蛇管,紫铜材料;
7、控制柜:带漏电保护空气开关,仪表及料液泵电源。